Cases
工程案例
工程案例
柳鋼1580m3高爐
2019年1月接到柳鋼1508m3高爐中修項目后，華西科技立即組織高爐長壽專家進入現場一線進行勘測，并制定詳細的施工方案。該高爐中修采用華西科技第三代濕法噴注造襯技術，對該高爐爐腰、爐腹、爐身進行了噴注，噴注后的爐型平整度≤30mm，反彈率＜5%。該高爐在2月份順利出鐵，實現有效容積利用系數達到2.6t/(m3·d)左右。
馬鋼2500m3高爐
2019年1月份華西科技對馬鞍山鋼鐵1#2500m3高爐進行了濕法噴注造襯施工，本次施工采用華西科技三代濕法噴注造襯技術，對該高爐爐腹、爐腰、爐身進行噴注，實現了快速恢復合理爐型，噴注后，經測繪達到設計爐型要求，并順利出鐵。得馬鋼總廠領導對華西科技精細化、標準化、專業(yè)化的施工技術給予了高度的贊揚。噴注前噴注后的爐型
營口中板2300m3高爐
遼寧某鋼廠1#2300m3高爐概況遼寧某鋼廠1#高爐本體于2013年5月大修投產，設計鐵水產能為200萬噸/年，利用系數為2.40t/m3·d，至今爐齡己超5年，爐型變差，耐材、爐喉鋼磚及冷卻壁等出現損壞，鐵口區(qū)局部冷卻壁水溫差偏高，高爐冶煉強度降低，燃料比等上升，目前已經無法維持正常生產，對高爐本體進行檢修，時間自3月20日起檢修30天，日均影響鐵水產量約0.65萬噸。接到高爐檢修通知后，華西科
無錫新三洲
無錫新三洲特鋼2#660m3高爐于2013年投產，迄今生產運行近5年，目前該高爐存在的主要問題是爐缸鐵口區(qū)下方溫度過高，長期生產存在一定的安全風險，因此在2018年5月進行停爐中修。?接到高爐檢修通知后，華西科技集團立即成立1#高爐搶修項目指揮部。項目指揮部由集團公司總裁姜玉毅、副總裁康志斌、總設計師聶世峰博士、首席工程師徐敬東等成員組成，項目組成員深入高爐一線，檢測高爐爐況，并研究制定了行之有效
安鋼2280m3高爐
安鋼集團華西項目部針對安鋼高爐情況，制定出科學合理的施工方案，以標準化操作為要求，全力組織施工，著力優(yōu)化爐況。經華西施工中心精心組織，克服了工程量大，工期緊等不利因素，抓好關鍵環(huán)節(jié)，確保了工程保質保量如期完工。
寶鋼
風口區(qū)域保留可以利用的組合磚，清理凈渣鐵后進行澆注。大部分殘余組合磚被封閉在澆注料中，避免了磚縫的影響，降低風口竄煤氣的風險。同時更大限度利用殘余材料，減少耐材使用。
九江萍鋼1780m3高爐
津西鋼鐵
2015年開始在津西鋼鐵8#、9#、7#、4#高爐中修中得到了成功應用。相對比扒爐重新砌筑爐襯的傳統(tǒng)做法，爐缸陶瓷杯采用溶膠結合剛玉碳化硅質耐火料澆筑重建后成為一個整體，無磚縫，更耐渣鐵侵蝕，使用壽命可達一代爐役，具有速度快、費用低、壽命長的明顯優(yōu)勢。工期對比：該項目采用快速澆注陶瓷杯重建技術對爐缸部位進行澆注重建，結合濕法噴注造襯對風口以上部位規(guī)整爐型，相比高爐整體扒爐重砌工期大大縮短
河南華西科技集團
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